“Ikuti Online Training Reducing Operational Waste with Lean untuk mempelajari strategi Lean dalam mengurangi pemborosan operasional dan meningkatkan efisiensi.”
Reducing Operational Waste with Lean
Deskripsi Pelatihan:
Pelatihan ini dirancang untuk membantu organisasi memahami dan menerapkan prinsip Lean guna mengidentifikasi, menganalisis, dan mengurangi pemborosan operasional (operational waste) di berbagai proses kerja. Dengan pendekatan sistematis yang berfokus pada nilai pelanggan, peserta akan belajar cara menciptakan proses yang efisien, responsif, dan bebas dari aktivitas yang tidak bernilai tambah. Pelatihan ini menggabungkan teori dan praktik untuk membekali peserta dengan keterampilan yang dapat langsung diterapkan di lingkungan kerja.
Manfaat Pelatihan Ini:
- Memahami konsep dasar Lean dan jenis-jenis pemborosan operasional.
- Mengidentifikasi aktivitas yang tidak bernilai tambah dalam proses kerja.
- Meningkatkan efisiensi dan efektivitas operasional.
- Menurunkan biaya operasional melalui pengurangan waste.
- Meningkatkan kualitas produk dan layanan melalui perbaikan proses.
- Menumbuhkan budaya continuous improvement di tempat kerja.
- Meningkatkan kepuasan pelanggan dengan proses yang lebih responsif.
- Mendukung pencapaian target bisnis melalui optimalisasi sumber daya.
Outline Pelatihan (8 Sesi):
Sesi 1: Pengenalan Lean Thinking
- Prinsip-prinsip Lean
- Sejarah dan evolusi Lean
- Nilai pelanggan dan fokus pada value-added
Sesi 2: Tujuh Jenis Pemborosan (7 Wastes)
- Penjelasan 7 jenis waste (TIMWOOD)
- Dampak pemborosan pada kinerja operasional
- Studi kasus identifikasi pemborosan
Sesi 3: Value Stream Mapping (VSM)
- Apa itu VSM dan fungsinya
- Langkah-langkah membuat VSM
- Menganalisis proses dengan VSM
Sesi 4: Tools Lean untuk Eliminasi Waste
- 5S untuk tata kelola tempat kerja
- Kaizen untuk perbaikan berkelanjutan
- Poka-Yoke untuk pencegahan kesalahan
Sesi 5: Lean Metrics dan Pengukuran Kinerja
- Mengukur efisiensi proses
- Key Performance Indicators (KPI) dalam Lean
- Menggunakan data untuk pengambilan keputusan
Sesi 6: Lean Problem Solving Techniques
- Root Cause Analysis (5 Whys, Fishbone Diagram)
- PDCA Cycle (Plan-Do-Check-Act)
- A3 Thinking untuk dokumentasi perbaikan
Sesi 7: Implementasi Lean di Tempat Kerja
- Langkah-langkah implementasi Lean
- Mengatasi resistensi terhadap perubahan
- Peran kepemimpinan dalam keberhasilan Lean
Sesi 8: Proyek Mini dan Presentasi Hasil
- Simulasi proyek pengurangan waste
- Penyusunan rencana aksi
- Presentasi hasil dan feedback
Metode Pelatihan:
- Presentasi Interaktif
- Studi Kasus / Role-play
- Diskusi Kelompok / Mini Project
Peserta yang Disarankan:
- Divisi: Operasional, Produksi, Quality Control, Supply Chain, Engineering, HR (yang mendukung transformasi proses)
- Jabatan: Supervisor, Koordinator, Manajer, dan Staff yang terlibat dalam perbaikan proses dan efisiensi kerja
Info dan Pendaftaran:
📱 WA: 0813 1123 7975
📱 WA: 0812 1063 4757
Tags: lean thinking, operational excellence, process improvement
